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HDPE管道产品主要特点: 

    1、长久的使用使用期,正常情况下,可使用50年以上。 

    2、良好的卫生性能,不添加重金属盐稳定剂,材质,不结圬,不滋生,避免二次污染。

    3、优异的耐腐蚀性,除极少数氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。 

    4、极强的抗裂缝慢速及快速增长能力。 

    5、磨擦系数低,流动阻力小。 

    6、耐磨性能优,常规条件下耐磨性能是钢管的4倍。 

    7、良好可焊接性,接口强度高于管材本体。 

    8、优良的挠性及抗刮痕能力。 

    9、系统造价低,可大幅度减少工程成本。 




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HDPE管道的焊接步骤:

  (1)HDPE管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.

  (2)HDPE管道与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.

  (3)HDPE管道壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充足焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应去除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直接露出金属光

  (4)钢管切割时,其割断面应与管子中间线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.

  (5)法兰要垂直于管子中间线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

  (6)焊接给水管时,管子接口要去除浮锈、污垢及油脂。

  (7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

 




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【HDPE管道衬胶管质量层层把关】

HDPE管道生产线是采用欧洲先进技术,新研制开发的节能高速生产线,适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生产线相比,其节能作用达到35%左右,其生产效率增加了1倍多,不但可以节省了场地及人力成本,还提高了效率。该生产线外形美观,自动化程度高,生产稳定可靠。PE管分为高密度聚乙烯,中密度聚乙烯,低密度聚乙烯,材料可分为PE100、PE80、PE63、PE40、PE32。

HDPE管道的优异的性能在业内早已扎稳脚跟,其凭借自身其性能稳定、韧性好、耐低温等特点,广泛应用于饮用水、排污、燃气管道。也经常被用户优先选择,热熔对接是PE管道常用的焊接方法,而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响。

HDPE管道,是由单体乙烯聚合而成,由於在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。

 

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